1、鐵鉻鋁、鎳鉻等系列電熱合金由于各自化學成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能以及電阻率的不同，從而決定了使用溫度和使用壽命的長短，在鐵鉻鋁電熱合金材料內決定電阻率的成份為AL元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為Ni元素。在高溫狀態下，合金元件表面生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內部元素不斷消耗。如AL、Ni等，從而縮短使用壽命，因此，在選用絲徑時應選用大規格的線材或厚一點的扁帶。

　　2、由于鐵鉻鋁高溫強度低，元件在高溫下使易變形，如選用絲徑不當或安裝不妥，都會因高溫變形而引起元件倒塌，短路現象等，故在元件設計時，必須考慮到其因素。

　　3、鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金其抗氧化性能一般都強，但由于爐內含各種氣體，象空氣、碳氣氛、硫氣氛以及氫、氮氣氛等等，這些氣體對元件在高溫使用下都有一定的影響，雖然各種電熱合金在出廠之前都進行了抗氧化處理，但在運輸、繞制、安裝等環節上都會在一定程度上造成元件損傷，而降低使用壽命，為延長使用壽命，要求客戶在使用前進行預氧化處理，其方法是將安裝完畢的電熱合金元件，在干燥的空氣中通電加熱到低于合金允許使用溫度100-200度，保溫5-10小時，然后隨爐緩冷既可。

　　4、元件使用溫度是指在干燥空氣中元件本身的表面溫度，不是指爐膛或被加熱物體的溫度，一般情況下表面溫度比爐溫高100度左右，因此，考慮到上述原因，在設計元件時應注意其使用溫度，當使用溫度超過一定極限時，元件本身的氧化量加快，耐熱性降低，特別是鐵鉻鋁電熱合金元件，易變形、倒塌，甚至出現斷裂，而縮短使用壽命。

　　5、元件使用溫度與元件線徑也有相當的關系，一般情況下元件使用溫度其線徑應不小于3mm，扁帶厚度不小于2mm。

　　6、爐內腐蝕性氣氛與元件使用溫度也有相當的關系，而往往由于腐蝕氣氛存在而影響元件使用溫度和使用壽命。

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